バロンの生産ラインでは、安全で清潔、そして効率的な作業場の開発に取り組んでいます。
これにより、生産品質と効率が向上するだけでなく、従業員に快適な労働環境が提供されます。
湿度と温度
機械工場には温度計と湿度計が備え付けられています。
温度と湿度は専任の担当者によって記録・監視されます。
機械工場の湿度は 60% に維持され、製品と原材料を乾燥した状態に保って湿気から保護します。
空調設備は機械工場内を26℃に保ち、設備の熱を吸収しながら製品の品質を維持し、従業員の快適性を高めています。
消火システム
定期的に防火設備を点検し、損傷した設備は速やかに修理・交換いたします。
火災避難訓練は毎年実施されており、火災時の通路は清潔に保たれています。
ツールの管理
ツールは均一に配置され、時間どおりに洗浄および交換され、使用時間が記録されるため、製品の汚染の可能性が最小限に抑えられます。
危険物管理
危険物を保管するエリアでは壊れやすい材料の使用を避けてください。
危険物の原産地と場所を記録し、紛失した品物がないか定期的に確認してください。
蚊の駆除
バロンは、蚊による製品汚染のリスクを軽減するために、蚊駆除システムを確立しました。
1. 機械工場の内外の清潔で衛生的な環境を確保します。
2. ハエトリグサ、ネズミ捕り、殺虫剤などの道具を使って蚊を予防します。
3. ツールを定期的にチェックし、正常に動作していることを確認します。
害虫やげっ歯類が見つかった場合は、直ちに発生源を分析し、専門家に連絡して対処してもらってください。
機械工場の清掃
1. 機械工場を毎日清掃し、汚染を避けるためにゴミを適時に清掃します。
2.生産前に設備を清掃し、設備を清潔に保ちます。
3.毎日作業終了後、作業場の生産エリアでUV殺菌をオンにします。
4.生産環境の衛生基準：
1)包装工場の空気中の細菌コロニー総数≤2500cfu/m³
2)作業面上の細菌コロニー総数≤20cfu/cm
3)作業員の手における細菌コロニーの総数≤300cfu/手