Baron の生産ラインでは、安全、クリーン、効率的な作業場を開発することに尽力しています。
これにより、生産の品質と効率が向上するだけでなく、従業員に快適な作業環境が提供されます。
湿度と温度
機械工場には温度計と湿度計が設置されています。
温度と湿度は専任担当者によって記録および監視されます。
機械工場の湿度は 60% に維持され、製品と原材料を乾燥した状態に保ち、湿気から保護します。
エアコンは機械工場の温度を26℃に保ちます。 製品の品質を保ちながら設備の熱を吸収し、従業員を快適に保ちます。
消火システム
消防設備を定期的に点検し、損傷した設備を速やかに補修・交換します。
消防訓練は毎年実施され、火の通り道は常に清潔に保たれています。
ツールの管理
ツールは均一に配置され、時間通りに洗浄および交換され、製品汚染の可能性を最小限に抑えるために使用時間が記録されます。
危険物管理
危険物を保管するエリアでは、壊れやすい材料の使用を避けてください。
危険物の出所と場所を記録し、不足品がないか定期的に確認してください。
蚊の駆除
Baron は、製品が蚊によって汚染されるリスクを軽減するために、蚊管理システムを確立しています。
1. 機械工場の内外の清潔で衛生的な環境を確保します。
2. ハエトリソウ、ネズミ捕り、殺虫剤などの道具を使用して蚊を防ぎます。
3. ツールを定期的にチェックし、正しく動作していることを確認します。
害虫やげっ歯類が見つかった場合は、直ちに発生源を分析し、専門家に対処するよう通知してください。
機械工場の清掃
1.機械工場を毎日掃除し、汚染を避けるためにゴミを時間内に片付けます。
2.生産前に機器を洗浄し、機器を清潔に保ちます。
3.毎日作業後に作業場の生産エリアでUV滅菌をオンにします。
4.生産環境の衛生基準：
1)包装作業場の空気中の細菌コロニーの総数≤2500cfu/m3
2)作業面上の細菌コロニーの総数≤20cfu/cm
3)作業者の手の総細菌コロニー数≤300cfu/手